(3) ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА РАКОВИН И МОЕК

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА(3):
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕДНЫХ
РАКОВИН И МОЕК


Раковины в ванной, баре и мойка на кухне - это предметы первой необходимости, поэтому их рынок огромен. Из всего многообразия материалов для раковин, медные производят выколоткой в Мексике и поставляют в США и Европу. Сейчас на рынке медных раковин закрепились ещё Китай, Индия и др. страны Востока. В России этого рынка нет. По сути, производство красивых медных раковин это Клондайк с ещё нетронутыми золотыми залежами для мастеров гальванопластики.

За прошедшие 2 года я разработал промышленную технологию производства бесшовных медных раковин из вторсырья и продал ок. 400 изделий. Технология имеет 2-3 нестандартных решения. Посмотрите, например, фотографии: вы наверняка не видели такой патины.
Отметьте, опытный мастер способен самостоятельно сделать и продать 20 медных раковин ежемесячно и не торговаться с художниками. Автор подразумевает, что у мастера есть мастерскую, гальванические ванны и достаточный опыт работы.

1. Формы для производства медных раковин

Купите в специализированном магазине сантехники или на рынке раковину из нержавеющей стали. Лучше начать с круглых. Одно пожелание: бортик не должен быть закатан. Это - ребро жёскости для тонких стальных раковин и его придётся спиливать. На бортах некоторых раковин из нержавейки с внутренней стороны приварены точечной сваркой монтажные болты: их также придётся удалять, не повредив при этом борт. Лучшие раковины для использования в качестве форм – это толстостенные и с полированным днищем. Чем овальнее раковина, тем легче будет отделить форму от медной отливки.
Раковины из нержавеющей стали являются идеальными формами в производстве медных. Изюминка в том, что наращивать медь нужно со стороны днища. Как Вы уже догадались, уважаемый читатель, какое множество многокртно используемых разнообразных форм можно купить для производства.

2. Чтобы не было дендритов

Купите пластиковый цветочный горшок с гладкими стенками. Его размеры должны быть такими, чтобы раковина днищем вверх плотно входила в горшок и застревала где-то между верхом и дном. Очертите круг фломастером там, где борт стальной раковины соприкасается с полиэтиленовым горшком. Разберите конструкцию, сделайте ещё одну круговую черту на 1,5-2см выше первой. Аккуратно отрежьте верхнюю часть горшка. Его дно должно быть ниже края формы (нижней черты) примерно на 8-10см, не больше. Если больше, отрежьте дно и надёжно приварите другое на указанной высоте. Не стремитесь к герметичной пайке (сварке) пластика. По центру, проплавьте паяльником (или прорежьте фрезой) отверстие также ок. 8-10см. 1,5-2см полиэтиленовый бортик – это надёжное спасение от дендритов.

3. Катод

Припаяйте мягкий изолированный провод к лицевой стороне раковины в любом месте в зоне денажного отверстия. Чтобы при работе провод не грелся, его толщина должна быть ок. 0,5см.
Подберите любой пластиковый или картонный стаканчик для питья, которым можно заткнуть дренажное отверстие раковины с внешней стороны. Приклейте пластилином внутрь стаканчика любую пластмассовую или медную трубочку 1,5-2см диаметром. Приготовьте силоксановый каучук вместе с отвердителем и залейте в стакан. Назавтра у Вас будет мягкая пробка, закрывающая дренаж раковины, с отверстием для катодного провода.

4. Гальваническая ванна и электролит

Воспользуйтесь моими рекомендациями в http://coppersink.blogspot.com/

5. Гальваническое наращивание меди

Пропустите катодный провод наружу через дренажное отверстие раковины. Плотно вставьте раковину в полиэтиленовую обойму. Придерживая за дренаж, утопите раковину в электролит. Его уровень должен быть на 20см выше дренажного отверстия. Пропустите катодный провод через пробку и плотно заткните дренаж. Далее всё, как и всегда: за неделю нарастёт медная раковина со средней толщиной ок.2мм. Этого вполне достаточно.

Если сообщение вызовет интерес, я продолжу, как удобно разъединять форму и медную раковину и как делать финиш. Не пугайтесь, уважаемый читатель, ничего особенного: просто я поделюсь накопленным опытом.

Желаю успеха!

Сергей Ловович Давыдов
Cleveland, Ohio
Email davyco@att.net

9 Сентября 2008 г.

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА(2): ВОЙНА С ДЕНДРИТАМИ

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА(2): ВОЙНА С ДЕНДРИТАМИ



Каждый мастер гальванопластики знает, какой это тупой и неблагодарный труд - удалять дендриты (наросты на краях гальваноизделий или их частей, образующихся в процессе наращивания меди на форму). Обточка краёв неизбежно ведёт к частичному искажению формы или её частей. В итоге кусок с куском не сходится, нужно выправлять, выгибать... Всё это - существенная потеря времени и качества. Для того, чтобы избежать этой глупой работы, за свою многолетнюю практику изготовления полых скульптур я перепробовал всё. Возможно, я нашёл приемлемое решение, и могу поделиться опытом, как при гальваническом наращивании меди на плоские и выпуклые формы минимизировать образование дендритов или исключить этот побочный эффект совсем. Для вогнутых форм существуют другие решения.

1.Конструкция ванны

Не пугайтесь, ничего нового. Она может быть круглой, квадратной, прямоугольной ( у кого какая есть), всё зависит от ваших задач. А вот это уже новое: в ванну вставляется такая же, но примерно на 10см меньше с каждой стороны. Внутренняя ванна дожна выступать над основной примерно на 15см. Главное, стенки внутренней ванны и дно должны быть перфорированы с отверстиями ок. 1,5-2,0см диаметром. Для этого подходит двуручная мощная дрель с установленной на ней самой тихой скоростью и сверло для отверстий в фанере или деревянных досках. Можно выпиливать небольшие квадратики, прямоугольнички (как получится) фрезой с помощью ручного электро-инструмента “Dremel”. В обоих случаях это унылый труд, дорогой читатель. Полегче и подольше – проплавлять дырки мощным паяльником (примерно 150-200вт). Однако, делать это нужно под вытяжкой или на улице, причём за вашей спиной непременно должен быть вентилятор. Отметьте, делать отвестия паяльником можно только в полиэтиленовой или полипропиленовой ваннах. Другие материалы не годятся. Кстати, изначально внутренняя ванна может быть негерметична и собрана из кусков.
После того, как вы сделали отверстия, нужно зачистить заусенцы –каждое отверстие с обеих сторон обработать острым ножом, затем оплавить всё газовой горелкой.

2.Следующий этап – изготовление фильтра

Снаружи внутренняя ванна должна бьыть полностью покрыта фильтрующим материалом. Наилучшие фильтры – это искусственный войлок (прессованная ткань толщиной 3-5мм из полипропиленовых тончайших нитей), шинельное шерстяное сукно (только, где его сейчас взять?) или другие плотные материалы из синтетической ткани. Общее правило: чем плотнее материал, тем качественнее отложение меди на катоде. Кстати, автор всегда пользовался наиболее дешёвым способом. Зайдите в магазин “Second Hand” и купите несколько мужских брюк – чисто шерстяных или из синтетики (можно и то, и другое любых цветов). Никакого хлопка! Брюки выбирайте самые толстые. В качестве фильтрующей ткани пригодны те, которые практически не пропускают свет, если смотреть напросвет через материал на стеклянное окно магазина. Будьте осторожны, таким способом брюки не выбирает никто.
Постирайте купленное: какая-либо органика может надёжно испортить электролит.
Итак, отрежьте верх брюк с карманами, порите, кроите, клейте материал расплавленным клеем с помощью электропистолетика. Отметьте, верхняя часть фильтра должна быть на 10-15см выше стенок внутренней ванны.
Оденьте фильтр на ванну: не беда, если вы неважный портной. Главное, загните фильтрующий материал внутрь ванны и надёжно его приклейте к стенкам расплавленным клеем.

3. Анодное пространство

Вставьте внутреннюю ванну в наружную. Внутрь наружной ванны предварительно приклейте клеем-расплавом 2-3 пластиковых брусочка, так чтобы между доньями ванн был зазор 5-7см, необходимый для циркуляции электролита. Приемлемы и другие Ваши решения.
Вставьте напротив друг друга массивные медные трубы (аноды). Верхние концы расплющите и просверлите 5-6 мм отвестия под болт. Трубы должны быть минимум на 20см выше предполагаемого уровня электролита.
Зазор между ваннами заполните медным вторсырьём. Проследите, в анодном пространстве не должно быть замасляных и паянных кусков меди. Грязное вторсырьё необходимо мыть. Всегда контролируйте, медь должна быть на уровне или слегка выше уровня электролита.

4.Электролит

15-16% медного купороса и 3% концентрированной серной кислоты. Вода – водопроводная. На будущее: если на стенках ванны выше уровня электролита появляется отложение медного купороса – добавьте воды. Если электролит, который неизбежно попадает на руки, перестаёт щипать или неактивно щиплет царапины – добавьте 1% кислоты. Такой анализ гальванической ванны следует признать достаточным.

5. Катод – чтобы не было дендритов

Как Вы уже догадались, уважаемый читатель, внутренняя ванна – это катодное пространство. Какие бы Вы не смотрели практические руководства по технике гальванопластики со времён первооткрывателя - Б. Якоби, анод всегда располагают напротив катода. Посмею утверждать, что это неверно. Форму нужно завешивать параллельно дну лицевой частью вверх. Расстояние ото дна должно быть примерно 5-10см, до уровня электролита - 20см.
Теперь самое главное.
Форма должна иметь вертикальный бортик из любого нерастворимого материала, выступающий над краем на 1-1,5см, не больше. При правильно выбранной силе тока, расстоянии от анодного пространства (общее правило: чем больше, тем лучше, но не менее 15см), автор гарантирует почти полное отсутствие дендритов. Откуда такая уверенность? За прошедшие 2 года я сделал и продал ок. 400 круглых, овальных и прямоугольных раковин и моек для ванных комнат и баров, причём практически не имел проблем с обточкой краёв. Это позволяло мне одному, без помощника, делать и главное продавать 20 патинированных изделий ежемесячно и обслуживать 8-10 гальванических ванн.

Хотите открыть такой бизнес? Найдите моё первое сообщение и задавайте вопросы.

Сергей Львович Давыдов
Davyco Ltd
Cleveland, Ohio, USA
Email davyco@att.net

5 сентября 2008г.

ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА

ГАЛЬВАНОПЛАСТИКА:
НОВЫЕ ОБЬЕКТЫ РЕПРОДУЦИРОВАНИЯ
В ДЕКОРАТИВНО-ПРИКЛАДНОМ ИСКУССТВЕ


Настоящее сообщение не рассчитано на любителей меднения жучков-паучков, копиистов орденов, небольших рельефов, медальонов и пр., делающих это как хобби дома и пытающихся сбыть эту мелочь по бросовой цене. Автор хочет поделиться своими мыслями на основании 25-летнего опыта работы в области художественной гальванопластики.
Также остаётся в стороне дискуссия о промышленной гальванопластике – изготовление деталей сложного профиля специального назначения.

Место гальванопластики в изготовлении предметов декоративно-прикладного искусства

Попытаемся ответить на вопрос, в каком случае покупатель предпочтёт гальваноизделие, а не бронзовую отливку? Как и всё, это может быть только в двух случаях: когда выше качество и ниже цена.
В сравнении с литьём по выплавляемой модели гальванопластика имеет следующие достоинства, которыми следует воспользоваться при выборе объекта массового репродуцирования.

поверхность медной репродукции идеально, до мельчайших деталей вплоть до отпечатков пальцев совпадает с оригиналом. Это позволяет делать неотличимые от оригинала медные декоративные изделия с поверхностью, например, коры дерева, выделанной кожи, неструганных досок, камней, покрытых мхом и пр. Отметьте, ни один из известных методов репродуцирования не даёт таких впечетляющих результатов.

Ещё одно важное условие: изделие дожно иметь не только функцию, но и отличаться по своим художественным достоинствам от традиционно делаемых методом выколотки из медных листов. В этом случае отсекаются все конкуренты с дешёвой массовой продукцией – Мексика, Китай, Индия и пр.

Производство мелких серий гальваноизделий при отсутствии сборки (подгонки частей и их пайки) менее трудоёмкий процесс, чем бронзовое литьё по выплавляемой модели. К тому же гальваноизделие всегда легче бронзовой отливки. Поэтому себестоимость таких гальваноизделий значительно (в разы!) ниже бронзовых.

Таким образом, необходимо искать предметы, постоянно нужные людям, сделать из них изделия декоративно-прикладного искусства и запустить в производство гальваническим методом.

Именно эта задача является предметом дальнейшего рассмотрения.
Итак, обозначим сначала, какие изделия, сделанные гальванопластикой, уже имеют устойчивый спрос и проанализируем, почему это так.


Работа с художниками - изготовление объёмной скульптуры

Считается, что заработок мастера гальванопластики зависит от объёма заказов, их сложности, квалификации и известности. Всё это так, если вы работаете на художников-скульпторов и кормитесь из их рук.
На мой взгляд, мастера, делающие 3-х мерные обьёмные скульптуры, совершают ошибку - это очень трудная низкооплачиваемая работа высочайшей квалификации: мастер гальванопластики тратит больше времени, чем литейщики, но за меньшие деньги. В месяц он может сделать максимум две средних размеров круглые скульптуры в двух экземплярах, т.е. четыре изделия, да и заказчику-скульптору, как правило, больше не нужно. Чтобы было выгодно мастеру делать, каждое гальваноизделие должно стоить ок. 1000 долларов. Думаю, что никто из заказчиков таких денег мастеру не заплатит. Отметьте, художник, заказчик гальваноскульптуры, обычно небогатый человек, который не может заплатить литейщикам ок. 50 евро за кг бронзового литья. Несмотзя на все хвалебные речи, именно поэтому он вынужден обращаться к специалистам по гальванопластике.
По эксплуатационным характеристикам гальваноскульптура при идеальной поверхности всё-таки хуже, чем бронзовое литьё по выплавляемой восковой модели. Почему? Скульптура всегда паяная, неоднородной толщины и с ней нужно обращаться бережно как с хрустальной вазой. Кроме того, художник-скульптор практически лишён возможности проработки скульптуры в металле из-за возможности легко сделать дырку, вмятину или протереть до олова.
Если любознательный читатель захочет знать подробности, я охотно отвечу, т.к. за долгие годы работы сделал несколько сотен круглых скульптур.
Однако, сказанное выше к рельефам относится не в полной мере. Отливать из бронзы рельефы литейщики не любят (усадка, непролив, продольная деформация). В связи с этим средняя толщина большого бронзового рельефа не может быть меньше 0,5 см. Оцените опасность, которую представляет такая махина, висящая на хилой стене. Медные гальванорельефы имеют преимущества перед отлитыми из бронзы только в одном случае - если они сделаны для интерьера. Однако, рельефы заказывают художникам редко, в одном-двух экземплярах, и это не может служить постоянным заработком для мастера гальванопластики.

Теперь напомню любознательному читателю два успешных проекта с использованием гальванопластики, уже дающих устойчивые заработки.

Изготовление гербов и знаков

Отметьте, каждый чиновник в госучреждении хочет сидеть под гербом. Это бюджетные деньги, т.е. наши с вами, и он за это не платит. Кроме того, есть разбогатевшие, которые выдумывают себе родословные и фамильные гербы. Далее дело техники: скульптор не самой высокой квалификации, нанятый мастером (не наоборот!), подкладывает рисунок герба в натуральную велечину под стекло и пластилином делает неглубокий рельеф, старательно избегая и сглаживая выступающие острые углы. Впадины при лепке могут быть любые. Здесь я не буду описывать дальнейшую технику репродуцирования, в результате которой получается медный патинированный рельеф.

Багетное производство

На мой взгляд, это устойчивый бизнес, который со временем может только расширяться. Дело в том, что обыватель, имея весьма слабые представления о художественных достоинствах картины как произведения искусства в первую очередь обращает внимание и покупает её обрамление – красивую рамку, багет. Думаю, что малоинтересные с точки зрения искусства картины и копии, заделанные в багет эпохи ренессанса, всегда найдут покупателя. Однако, делать багет сложного профиля с применением гальванопдластики - технически трудная, но выполнимая задача. Для начала нужно где-то найти и скопировать с помощью силиконового каучука кусок старого багета. Что делать дальше – я мог бы подробно описать в следующих сообщениях.

Теперь перехожу к главному: какие предметы декоративно-прикладного искусства следует делать методом гальванопластики, чтобы успешно продавать их.

Гальванопроизводство медных цветочных горшков и вазонов

Проект «Изготовление гербов и знаков», по-видимому, имеет эффектное продолжение, которое ещё никем неосвоено: гербы и вензили в более мелком и подогнанном виде можно крепить к вазонам, кадкам устанавливаемым в холлах госучереждений и других присутственных местах, начиная с Госдумы.

Более интересный вариант – сделать гальванопроизводство медных больших цветочных горшков (вазонов) и крепить к ним гербы городов или просто продавать населению. Такая технология производства бесшовных медных контейнеров методом гальванопластики из вторсырья мною разработтана. В технологии есть несколько нестандартных инженерных решений.




Я живу в США. К сожалению, ни одному американцу не приходит в голову сидеть под гербом или покупать горшок с вензелем. Однако, производством медных цветочных горшков я устойчиво зарабатывал в течение нескольких лет. Я производил и главное продавал среднему классу американцев более 20 крупных (до 100л) и мелких цветочных горшков в месяц. Отметьте, декоративные горшки и вазоны не входят в предметы первой необходимости и для прагматичного американца - это роскошь. Он всегда может купить пластиковый в в 5-10 раз дешевле.

Производство мебели с медными
рельефными вставками

Эту идею я не проверял на практике, но она как бы лежит на поверхности.
В США ок. 40 компаний-гигантов репродуцируют домашнюю и кухонную мебель по образцам 18-19 веков. Некоторые европейские изделия тех веков (спинки дорогих кроватей, диванов, шкафов и т.п.) инкрустированы бронзовыми врезками–рельефами на темы библейских сюжетов и античной мифологии. Рельеф вставляется в специально заготовленное углубление, например, спинки кровати, края драпируются как у фотографии – рамкой под стиль мебели. Это необычайно красиво. Бесспорно, дерево и металл хорошо дополняют друг друга.
Полагаю, что дополнительными металлическими вставками можно из обычного гарнитура сделать элитный. Например, кроме библейских сюжетов, все дверцы кухонного гарнитура могут быть снабжены вмонтированными заподлицо медными патинированными медальонами Ф. Толстого, гербами городов и пр. Такое решение, на мой вгляд, расширяет возможности производителя мебели как по номенклатуре (вставки с различными сюжетами для одних и тех же предметов), так и по цене.
Ищите интерьерщиков, дизайнеров и мебельщиков, делающих мебель на заказ! Гипсовые рельефы вы найдёте и сделаете их из меди легко.





Производство бытовых раковин и моек

Раковины в ванной, баре и мойка в кухне - это предмет первой необходимости. Они нужны всегда и всем при всех режимах. Рынок медных раковин огромен. Исстари их производят выколоткой в Мексике и поставляют в США и Европу. Сейчас на рынке медных раковин закрепились ещё Китай, Индия и др. страны Востока. В России этого рынка нет. По сути, производство медных элитных раковин для мастеров гальванопластики это Клондайк с ещё нетронутыми золотыми залежами.
Однако, выколоченные раковины стандартны, ок. 1мм толщиной и художественных достоинств не имеют. Я нашёл в Интернете только две студии, производящие художественные бронзовые раковины и один завод (Elite), отливающий обычные раковины в бронзе. Цены – внушительные, до 4-5тыс. долларов за единицу, вес – 20-30кг.






За прошедшие 2 года я разработал технологию производства бесшовных медных раковин из вторсырья и продал ок. 400 изделий. Технология имеет 2-3 нестандартных решения. Посмотрите, например, фотографии: вы наверняка не видели такой патины.
Привожу некоторые отзывы американских покупателей на мою продукцию:

Раковина выглядет фантастически. Это лучше, чем я мог себе представить
Эта раковина из области прикладного искуссва. Непревзойденное качество!
Превосходные раковины и мастер!!!
Эффектный предмет прикладного искусства
Великолепные раковины! Я определённо буду преобретать ещё
Абсолютно великолепно! Изделия толще и прочнее, чем другие медные раковины, которые я видел
Великолепные раковины! Их можно использовать без всякого сомнения
Прекрасно, уникальные раковины при скромной цене
Невероятная раковина! Лучше, чем описано - изумительная патина. Рад, что я купил её!!
Раковина полностью соответствует описанию. Прекрасный финиш
В противоположность большинству уникальная раковина
Раковина в действительности лучше, чем на рисунках. Прекрасный продукт при умеренной цене
Фантастическое внимание к деталям! Подленное искусство, обьединённое с функциональностью
Очень хорошо сделано. Запомните этого художника
Выдающийся мастер! Прекрасная тяжёлая медная раковина при скромной цене
Наиболее прекрасная раковина, которую я когда-либо видел
Фантастика! Это то, о чём я мечтал, и даже лучше
Я получил отличного качества современную модерновую раковину
Великолепная медная раковина. Уникальная и тяжелая. Отличный и необычный финиш
Великолепная тяжелая медная раковина с прекрасным уникальным финишем
Я очень рад, раковина совершенна
Потрясающая раковина. Очень рекомендую этого мастера
Ошеломляющая работа прикладного исскусства.
Это самая красивая раковина, которую я когда либо видел
Отличные раковины. Я видел похожие по $500 в магазине сантехники
Великолепная раковина при скромной цене! Каждый, кто увидит такую раковину захочет её купить
Великолепно! Абсолютно прекрасная раковина. Отличная идея использования вторсырья меди в производстве
Тяжёлая прочная раковина, отлично выглядит
Абсолютно совершенная раковина. Отлично, что используется вторсырьё
Высочайшее качество раковины. Спасибо
Я уже приобрёл примерно 12 раковин от Сергея. Качество выдающееся!!
Выдающийся мастер!
Высочайшее качество при невысокой цене
Отличная раковина. Меня восхитили её детали. Великолепная работа.
Уникальная и отлично выполненная работа в прикладном искусстве.

Однако, не всё так хорошо, как хотелось бы. Мои раковины имеют традицонную функциональную форму и отличаются от выколоченных только необычным патинированием и весом. Так, вес моих раковин для ванной не менее 5-6кг. Гальваноизделия примерно вдвое тяжелее, чем мексиканские. Это существенно, так как в США медное вторсыроё сейчас стоит 9 долл. за кг, и цена медленно продолжает расти.
Я продавал свою продукцию на международном аукционе EВay, где моими конкурентами были раковины из Мексики. По мексиканским ценам (до 200 долларов за единицу) я продавал всё, что делал, сразу, даже была небольшая очередь. Как только я повышал цену, продажа шла вяло.
Я один обслуживал 10 ванн, делал все работы сам и, главное, продавал ок. 20 раковин ежемесячно. Однако, в США бизнес считается успешным, если один рабочий-производитель вырабатывает минимум 500-600 долларов в сутки.
Из-за повышения цен на медь и бензин (сейчас 1 доллар за литр) производить и продовать гальванораковины, не имеющие художественных достоиств, в США стало невыгодно. Я остановил производство и сложил основное оборудование на склад. Производство можно развернуть где угодно в течение 2-3 недель.

Итак, какие конструкции раковин, имеющих несомненные художественные достоинства, выгодно делать методом бесшовной гальванопластики, невозможно выколотить, а только отлить из бронзы?
У меня есть чёткие представления о 4-5 моделях, которые выгодно делать, но один я уже работать не могу. Ищу партнёров...

Торопитесь с вопросами и предложениями, дорогой читатель.


Сергей Львович Давыдов
Davyco Ltd
Cleveland, Ohio, USA
Email davyco@att.net

11 августа 2008г.